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大余五金沖壓工藝分類

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大余五金沖壓工藝分類

發布日期:2018-04-19 作者:贛州首荋模具有限公司 點擊:

    五金沖壓模具是沖壓加工的主要工藝裝備,五金沖壓制件就是靠上、下模具的相對運動來完成的。加工時由于上、下模具之間不斷地分合,如果操作工人的手指不斷進入或停留在五金模具閉合區,便會對其人身安全帶來嚴重威脅。 模具的主要零件、作用及安全要求:

    1.工作零件凸凹模是直接使坯料成形的工作零件,因此,它是模具上的關鍵零件。凸凹模不但精密而且復雜。

    2.定位零件定位零件是確定坯件安裝位置的零件,有定位銷(板)、擋料銷(板)、導正銷、導料板、定距側刀、側壓器等。設計定位零件時考慮操作方便,不有過定位,位置要便于觀察,最好采用前推定位、外廓定位和導正銷定位等。

    3.壓料、卸料及出料零件壓料零件有壓邊圈、壓料板等。 壓邊圈可對拉延坯料加壓邊力,從而防止坯料在切向壓力的作用下拱起而形成皺褶。壓料板的作用是防止坯料移動和彈跳。

    4.導向零件導柱和導套是最廣泛的一種導向零件。其作用是保證凸凹模在沖壓工作時有精確的配合間隙。因此,導柱、導套的間隙小于沖裁間隙。

    5.支承及夾持零件它包括上下模板、模柄、凸凹模固定板、墊板、限位器等。上下模板是沖模的基礎零件,其他各種零件都分別安裝固定在上面。模板的平面尺寸,尤其是前后方向與制件相,過大或過小均不利于操作。

    五金沖壓件如果按工藝進行分類,可分為成形和分離工序兩大工序。成形工序的指標是使板料在不破坯的條件下發生塑性變形,制成所需形狀和尺寸的工件。分離工序也稱沖裁,其目的是使常州五金沖壓件沿事先設定好的概況線從板料上分離,同時保證分離斷面的品格要求。在實際出產中,常常是多種工序一起綜合操作于一個工件。沖裁、筆直、剪切、旋壓、更換是經常會應用的沖壓工藝。

                               大余五金沖壓

本文網址:http://www.karimew.com/news/412.html

關鍵詞:大余五金沖壓,信豐設備訂制,安遠拉彎模具設計

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