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模具間隙和壁厚的控制方法有幾種

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模具間隙和壁厚的控制方法有幾種

發布日期:2019-05-23 作者:贛州首荋五金模具廠 點擊:

模具裝配時,冷沖模的凸模、凹模之間的配合間隙和塑料模型腔、型芯之間形成的制件壁厚.對于保證模其的加工質量是十分重要的。為了保證間隙和壁厚尺寸.在裝配時應根據其體模其的特點.先固定一件的位置.然后以其為基準.控制好間隙或壁厚尺寸,再固定另一件的位置。

    模具根據模其的特點、間隙或壁厚的大小和裝配條件的不同.可以選擇不同的方法.日前常用的控制間隙或壁厚的方法主要有以下幾種。

    一、墊片法

    墊片法是根據凸模、凹模配合間隙的大小.在凸模、凹模的間隙處墊入厚度等于單邊間隙值且厚薄均勻的墊片(金屬片或紙片)來調整凸模、凹模間隙的方法。

    首先將凹模固定在下模座上.并打入定位銷,將凸模與固定板安裝在上模座上.初步對準位置.稍用螺栓緊固.不打定位銷。將厚薄均勻、厚度等于間隙的紙片、金屬片或成形制件.放在凹模刃口四周的位置.然后慢慢合模.將等高墊鐵放好.使凸模進入凹模內.觀察凸模、凹模的配合間隙狀況.如果間隙不均勻.敲擊固定板進行調整,直到間隙均勻為止。然后擰緊螺栓.使固定板與上模座緊固聯接。

    放入紙片試沖,以觀察間隙是否均勻。不均勻時再重新調整。等到試沖合格后對上模座與固定板同鉆同鉸定位銷孔.并打入定位銷。

    這種方法是模其裝配中簡便的一種控制好間隙或壁厚的方法.廣泛應用于中、小沖裁模、拉深模、彎曲模和各種塑料型腔模。

    二、透光法

    透光法是將上、下模合模以后.用燈光從底而照射,用眼睛觀察凸模、凹模刃口四周的光隙大小.來判斷沖裁間隙是否均勻。如果間隙不均勻.再進行調整、固定.直到間隙均勻為止。

    透光法雖然簡單.便于操作,但是不容易掌握.常為有經驗的工人所采用。這種方法適用于薄板料沖裁模.

    三、鍍銅法

    對于形狀復雜、凸模數量較多的小間隙沖裁模.用墊片法調整凸模、凹模配合間隙比較困難。這時可以在凸模刃口部分8~10mm長度上鍍一層銅,鍍層厚度等于凸模、凹模單邊間隙值。鍍層厚度用電流及電鍍時間來控制,厚度均勻則容易保證模其沖裁間隙均勻.然后再按照墊片法進行調整、固定和定位。鍍層在模其使用過程中可以自行剝落而在裝配后不必去除。

    四、涂層法

    涂層法與鍍銅法類似,是在凸模刃口部分表而涂一層薄膜材料,如磁漆或氨基醇酸絕緣漆等.通過使用不同鉆度的涂料或涂抹不同的次數.使涂層在恒溫箱內烘干后的厚度等于凸模、凹模的單邊配合間隙.裝配方法與鍍銅法相同。涂層在裝配后也不必去除,在使用過程中會自然脫落。尋烏模具

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