贛州市首荋五金模具廠
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贛州模具的熱處理工藝介紹：模具熱處理主要包括預備熱處理和最終熱處理兩類。此外還有模具加工中的熱處理和使用中的恢復熱處理等。1.預備熱處理：模具預備熱處理主要包括退火、正火和調質處理。主要目的是消除毛坯殘留組織缺陷，有利于后續冷、熱加工處理，提高模具使用壽命。正火的目的是消除碳素工具鋼、合金工具鋼中的殘留碳化物，細化不均勻的片狀珠光體。2.去應力退火：去應力退火的目的是消除模具淬火或精加工前發殘留應力，或避免高速鋼返修淬火時的萘狀斷口。
3.球化退火：球化退火目的是獲得滿意的機械加工性能，并做好淬火前的組織準備。球化退火組織對最終熱處理后的強韌性、斷裂韌度有顯著影響。球化溫度選在Ac1以上20~50℃為宜。保證能加速球化過程和形成均勻的球化體。要避免在退火中溫度過低出現殘留的厚片狀碳化物，溫度過高出現新的片狀及棱角狀碳化物。球化退火的等溫溫度和保溫時間要選擇在不出現片狀，或片狀+球狀混合組織，并有合適的球化速度范圍為宜。
贛州模具的熱處理工藝介紹：4.調質調質處理的目的是獲得自珠光體組織和超細碳化物，消除碳化物的網、帶等不利分布，消除加工后ID殘留應力、改善組織、便與機械加工，防止淬火開裂和減小淬火畸變。冷作模具鋼的調質工藝，可以采用在常規加熱溫度淬火后進行640~680℃的高溫回火工藝。
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